工零部件和組裝精度的一般測量項目有外形、直徑、基準面及軸的直角度、軸的圓度、圓柱度等。通常使用游標卡尺或者千分尺進行1次元測量。此類測量方法，以平臺和直線導(dǎo)軌為基準面，可以進行復(fù)合性的3次元測量，但是，無法應(yīng)對幾何偏差（例如：平面度、平行度、直角度、同軸度等）和曲面形狀的精密測量。

   因為CNC加工機床等的普及，生產(chǎn)實踐中往往都是上述測量方法無法應(yīng)對的復(fù)雜高精度加工，所以此類測量，正好適用3次元測量儀

   3次元測量儀具有下述測量效果。

（1）3次元測量儀的效果

（1）可以進行復(fù)雜形狀的測量

   ■ 例如

   以2個基準孔位置為組裝基準時，根據(jù)組裝基準測量形狀。

（2）可以提高測量效率

   ■ 解說

   不使用3次元測量儀時，需要正確定位被測物的基準線（面）和測量儀器側(cè)的基準線。但對于3次元測量儀，即使傾斜狀態(tài)下也可以進行測量。

（3）無需熟練即可進行高精度測量

   ■ 解說

   可以規(guī)避測量人員的習(xí)性（測量力度的偏差、基準線的定位習(xí)慣等）。

（4）可以實現(xiàn)加工中測定。

（5）可以綜合處理龐大的測量數(shù)據(jù)。

（2）3次元測量儀的構(gòu)成

基本構(gòu)成由測量機主體、測量探頭單元、XYZ軸驅(qū)動控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、手動操作單元、周邊設(shè)備組成。

（3）測量原理

使用測頭接觸測量對象，運用光學(xué)尺和激光干涉儀等以3次元空間座標的形式，測量該時的探頭座標，并將其作為形狀信息使用。因為可以與NC機床一樣，使用計算機軟件進行驅(qū)動控制，同時可以進行龐大測量數(shù)據(jù)的計算處理，所以能夠自動測量包括復(fù)雜曲面在內(nèi)的各種測量對象物。